Lean

Praca standaryzowana i Balansowanie linii
Zapytaj o termin kolejnego szkolenia

 

Praktyczny warsztat na terenie firmy Harris w Dzierżoniowie. 

kreska oddzielająca


Praca standaryzowana Szkolenie Lean Lider

Praca Standaryzowana Szkolenie Lean Lider

taka syt

Czy znajoma jest Ci taka sytuacja?

Wyniki procesu są bardzo niestabilne... Liczba wykonanych sztuk oraz liczba braków są zależne od osoby, która pracuje na stanowisku. Każdy operator pracuje
„po swojemu“ i trudno oszacować czas, jaki zajmie realizacja zlecenia produkcyjnego. Stanowiska są nierównomiernie obciążone, co powoduje, że część pracowników oczekuje na zakończenie zadań przez pozostałych... Jak wyeliminować zmienność wyników procesu?
Czy aby zbalansować linie potrzebne jest wdrożenie innych narzędzi Lean?

Cel

Jest sposób na wszystko!

Odpowiedzi na powyższe pytania otrzymasz podczas warsztatów
na prawdziwym procesie produkcyjnym. Opowiemy ci o drodze, którą przemierza Harris Carorific z Dzierżoniowa, gdzie pracownicy nie tylko doskonalą procesy, oni dbają o utrzymanie wdrożonych narzędzi Lean.

kreska oddzielająca


Cel

Cel warsztatu

Poznasz prosty sposób na:

  • poprawę wydajności procesu,
  • zmniejszenie zmienności wykonywanej pracy,
  • zapewnienie jakości i bezpieczeństwa pracy.

Dowiesz się jak angażować ludzi, aby skutecznie utrzymać wdrożone narzędzia Lean. W trakcie realizacji warsztatu nauczysz się tworzyć
i weryfikować karty pracy standaryzowanej
i równoważyć obciążenie pracą. Warsztat realizowany będzie na rzeczywistym procesie w firmie Harris Calorific w Dzierżoniowie.

Grupa

Dla kogo?

Jeśli jesteś inżynierem, liderem produkcji lub ciągłego doskonalenia i chcesz dowiedzieć jak zapewnić jakość i powtarzalność realizowanych zadań na stanowiskach pracy - to szkolenie jest dla Ciebie. Dowiesz się jak skutecznie usprawniać procesy, a także jak je standaryzować.

 

Czego możesz się spodziewać?

Jak pracujemy?

Stawiamy na małe grupy - utrzymujemy dynamikę pracy i warsztatowy charakter zajęć.

Pracujemy głównie w oparciu o ćwiczenia i zajęcia warsztatowe. Minimum teorii – maksimum praktyki i doświadczenia. Ponieważ nigdy nie jest tak dobrze, aby nie mogło być lepiej. Uczestnicy mają możliwość zastosowania przekazywanych treści w praktyce.

Nie pozostawiamy pytań bez odpowiedzi. Zapraszamy do ich zadawania i dyskusji. Nie wyjdziesz, dopóki nie rozwiejesz wątpliwości.

kreska oddzielająca


 Zakres szkolenia

zakr

Dzień 1.

1. Wprowadzenie do filozofii ciągłego doskonalenia i narzędzi Lean.

2. Czynności dodające i niedodające wartości:

– czyli za co Klient nie chce płacić? MUDA – 7 typów marnotrawstwa.

3. Praca standaryzowana:

– definicje, pojęcia i zasady.

4. Etapy wdrażania pracy standaryzowanej:

– jakie działania i wdrożone narzędzia warunkują wdrożenie pracy standaryzowanej?

5. Opomiarowanie procesu:

– czas taktu a czas cyklu.

– cyfry w procesie. Analiza danych celem doskonalenia procesu

 

hr

Dzień 2

6. Elementy pracy, arkusz pomiaru czasu:

– co jest do zrobienia i ile to zajmuje?

7. Tworzenie karty pracy standaryzowanej:

– cel i zawartość.

8. Balansowanie obciążenia pracą:

– podział pracy między operatorów.

9. Doskonalenie i utrzymanie standardu:

– co zrobić, żeby działało?

kreska oddzielająca

kreska oddzielająca


Jak możemy Ci pomóc?

Jeśli masz pytania dotyczące naszej oferty lub terminów najbliższych szkoleń - napisz do nas lub zadzwoń!

Kierownik Biura i Organizacji Szkoleń:

Dorota Leśniak
email: dorota.lesniak (at) abk.pl
Tel./fax: (71) 344 01 15
Tel. kom: 603 544 553

Kierownik Działu Obsługi Klienta:

Dorota Wróbel
email: dorota.wrobel (at) abk.pl
Tel. kom: 885 060 834