16. Konferencja
Lean | Six Sigma

Rejestracja

Otwarcie Konferencji

Jest sposób na wszystko - czyli Wheelchairtrip!

Z samego południa z Ziemi Ognistej przez dwie Ameryki aż na Alaskę. Ta droga to sprawdzian dla człowieka i maszyny. Dwóch przyjaciół na wózkach inwalidzkich rzuciło wyzwanie trasie, a przy okazji – samym sobie. Przez 12 miesięcy poruszali się Landroverem Defenderem, do którego samodzielnie zaprojektowali szereg udogodnień. Z początku, kiedy opowiadali o swoim planie, pukano się w czoło. Pomimo wszystkich przeciwności ruszyli w podróż życia. Wheelchairtrip - to tysiące kilometrów bezdrożami Ameryki Południowej. Białe piaski pustyni Atacama, rejs Amazonką do serca dżungli – Iquitos, tonięcie w błocie, tropikalne choroby, eksplozje silnika i jeden cel: udowodnić, że można pokonać tę morderczą trasę będąc niepełnosprawnym.

Michał Woroch - Podróżnik, fotograf (Annapurna)

Samotność expata - czyli o wprowadzaniu kultury Lean w trakcie szoku kulturowego

„Expat” – czyli oddelegowanie na dłuższy okres czasu do jednego z zakładów firmy w innym kraju.
Relacja z przeżycia szoku kulturowego przy przeprowadzce do Stanów Zjednoczonych oraz związanego z wprowadzaniem kultury Lean w organizacji.
Podsumowanie wyzwań oraz zebranych doświadczeń podczas wprowadzania programów naprawczych w zakładzie produkcyjnym w Karolinie Północnej, USA.

Marcin Mazur - Global Quality Management Director (GKN ePowertrain)

Przerwa kawowa

Temat podamy wkrótce

Dominik Laska (SAFRAN)

Przerwa lunchowa

Od problemów do projektu, czyli ścieżka definiowania, oceny i wyboru projektów do realizacji

Efektywność pracy inżyniera ciągłego doskonalenia jest mierzona efektami projektów, które realizuje. Najbardziej pożądane są te działania, które przynoszą największe zyski w jak najkrótszym czasie. Ale czy zawsze? Czy zysk zawsze mierzony jest pieniądzem? Czy oszczędność to to samo co wartość? Jakimi kryteriami należy się kierować przy wyborze projektu do realizacji?
Podczas prezentacji zostanie przedstawiony przykład logicznej ścieżki definiowania, oceny i wyboru projektów do realizacji. Rola inżynierów ciągłego doskonalenia okaże się szersza i znacząca jeszcze na etapie definiowania i sprawdzania istotności biznesowej problemów, które mogą być potencjalnie przekazane na „warsztat” Six Sigma.

Joanna Matusiak - CPI Expert (Ronal)

„Masz problem…? Co teraz…? Od czego zacząć i po co nam ten cały DMAIC”

"Masz problem...?" Oczywiście że tak... We wszystkich, nawet bardzo dojrzałych organizacjach, w wyniku licznych zmian jakie pojawiają się w związku ze wzrostem, konkurencją i nowymi wymaganiami klienta, zmieniają się nasze procesy. Niestety nie zawsze zmieniają się ludzie, procesy są "nieodpowiednio" wprowadzane, albo co też bardzo częste, nie ma procesów... Wtedy w firmach zaczynają się działania, przysłowiowe "gaszenia pożarów", bądź w sposób uporządkowany firma przechodzi do "procedury problem solving" obowiązującej w firmie. W wyniku takich działań problem pozostaje nierozwiązany, bądź akcja "just do it" rozwleczona jest na 5 miesięcy i pochłania x$. Jeśli jednak problem już zaistnieje - co powinniśmy zrobić? Kiedy Lean? Kiedy PM? Kiedy Six Sigma? Przyjdź i posłuchaj, jak to Six Sigma ostatecznie pozwoliła na odnalezienie "zaginionych banderol" w firmie tytoniowej.

Piotr Świątczak - Continuous Improvement Manager (JTI)

Metodyki produkcyjne w retailu?

Czy Six Sigma może wspierać proces poprawy doświadczeń Klienta w Mazda Motor Poland?
Czarny pas to nie tylko unikalne umiejętności, ale przede wszystkim ich odpowiedzialne, ale i niestandardowe wykorzystanie. Historia o połączeniu utartych schematów i wyobraźni, która nadaje im szerokie zastosowanie.

Jacek Kruszewski - Customer Experience Manager (Mazda Motor Poland)

Przerwa

Czy jest na sali psycholog? - jak wiedza z zakresu procesów poznawczych (model Fris) może pomóc liderowi projektu

FRIS - fakty, relacje, idee i struktury. Brzmi podobnie jak liczby/dane/fakty, od trzech lat koncepcja Fris, która ma pomóc naszym Black Beltom w ich pracy z zespołami projektowymi. O naszych wnioskach z połączenia metodyki DMAIC i koncepcji FRIS opowiemy Ci na naszej konferencji.

Julita Urbaniuk - Trener/konsultant (Akademia Białego Kruka)

Korporacyjna Formuła 1, czyli kiedy Six Sigma idzie na skróty

Co jest jednym z kluczowych czynników rywalizacji w Formule 1? Szybkie i skuteczne działanie. Kiedy sytuacja na torze zmienia się dynamicznie, o sukcesie decyduje szybkość i precyzja całego zespołu. Podobnie sytuacja ma się w biznesie. Kiedy pojawia się palący problem, trzeba działać szybko i precyzyjnie w oparciu o liczby, dane, fakty. Projekty Green oraz Black Belt przynoszą ogromne korzyści, jednak kiedy liczy się każdy dzień, godzina, a nawet minuta, ujawniają swoją ciemną stronę – czas potrzebny do ich realizacji. Z pomocą przychodzi Fast Track DMAIC, czyli narzędzie bazujące na metodyce projektów Six Sigma skrojonych pod szybkość działania, a zarazem zapewniających pracę z kwintesencją projektów "beltowych" –danych i faktach. Na przykładzie studium przypadku w fabryce VELUX pokażemy kiedy i jak iść na skróty.

Krzysztof Połomski - Specjalista ds. Jakości (Velux)

Temat podamy wkrótce

Prelegenta podamy wkrótce

Przerwa

Budowa świadomości TPM w organizacji

Total Productive Maintenance ma na celu efektywne wykorzystanie parku maszynowego, realizowane przez pracowników produkcji i utrzymania ruchu. Tak jak każdy system, u którego podstaw stoją ludzie, wymaga on ich zaangażowania. Samo wdrożenie AUR i PM nie wystarczy do zapewnienia sukcesu, a prawdziwe wyzwanie rozpoczyna się wtedy, kiedy zaczyna się walka o zmianę postaw i sposobu myślenia. Oczywiście, żeby to mogło się udać, potrzebna jest świadomość pracowników co do tego, czym jest TPM i jakie korzyści daje organizacji. Ale w jaki sposób ją rozwijać? Jak zakorzenić TPM w kulturze organizacji? Jak stworzyć „żyjący” system, z którym pracownicy się identyfikują? W jaki sposób uczyć współpracy pracowników na różnych szczeblach organizacji? Jak łamać stereotyp, że TPM to tylko wielka akcja czyszczenia maszyny? Jeśli szukasz odpowiedzi na powyższe pytania lub zastanawiasz się, jak skutecznie zbudować świadomość systemu TPM- zapraszamy do wysłuchania naszego przepisu na sukces.

Joanna Jabłońska - Koordynator ds. Kaizen, Kamila Gościniak-Wronkowska - Koordynator ds. Kaizen (LEONI)

Projekt: Roger Over

Dlaczego mikrofony w aparacie słuchowym nie przekazują odpowiedniego dźwięku podczas testów akustycznych? Czy poziom odrzutu 0,73% to dobry wynik?
Zdania na te tematy przed uruchomieniem projektu były podzielone - wiele osób twierdziło, że tak po prostu musi być, inni natomiast uważali, że są "ważniejsze" tematy, niż poprawa wskaźnika o 0,23%.
Projekt Roger Over, prowadzony przez zespół 7 osób, pokazał, jak niewielka poprawa wskaźnika przyniosła oszczędności w wysokości 938 000 PLN w ciągu roku. Oprócz aspektu finansowego, zespół podczas prowadzenia projektu odkrył, że jedna z potencjalnych przyczyn źródłowych problemu może oddziaływać na około 80% całej produkcji.
W projekcie oprócz wiedzy specjalistycznej wykorzystaliśmy doświadczenie operatorów i trenerów. Interdyscyplinarny charakter dodał projektowi uskrzydlenia, które udzieliło się całej firmie. Po ogłoszeniu wyników zainicjowano kolejne projekty, a problemy zaczęły być postrzegane jako wyzwanie, a nie zło konieczne.

Wojtek Michalski - Lean Coordinator (DGS Poland Sp. z o.o.)

Razem lepiej – droga Makro do Ciągłego Doskonalenia

Eliminujemy marnotrawstwa w codziennych rutynach i procesach, aby dać naszym ludziom więcej czasu na wsparcie Klienta – taki cel przyświecał nam, kiedy podjęliśmy decyzję o pracy w duchu Lean Management. Drogę Makro do Ciągłego Doskonalenia z wykorzystaniem podejścia Lean rozpoczęliśmy 3 lata temu, kiedy połączyliśmy 2 procesy: badanie opinii klienta metodyką NPS oraz Ciągłe Doskonalenie. Konsekwentna praca szkoleniowa i projektowa z naszymi pracownikami na wszystkich poziomach organizacji oraz wdrożenie prostych narzędzi uruchomiły widoczne zmiany w zachowaniu i sposobie myślenia, jak również wyraźnie wpłynęły na poprawę satysfakcji naszych klientów. Wdrożyliśmy setki drobnych usprawnień oraz rozwiązaliśmy złożone problemy, gdzie dotychczasowe próby kończyły się niepowodzeniem. NPS i Ciągłe doskonalenie stały się kluczową częścią naszej strategii, której mottem przewodnim jest „Razem lepiej”.

Piotr Gasik - Head of Process Optimization (Makro Cash and Carry Poland)

Przerwa

Panel dyskusyjny

Panel dyskusyjny

Panel dyskusyjny

Przerwa kawowa

Losowanie nagród oraz podsumowanie

Opłata konferencyjna nie obejmuje przerwy obiadowej pierwszego dnia