Lean Manufacturing - Lider efektywnej produkcji

Metody i narzędzia Lean Manufacturing pozwalają na wdrożenie szybkich działań skupionych na usprawnieniu oraz ciągłym doskonaleniu przepływu pracy w organizacji. Efektem tych interwencji jest eliminacja marnotrawstw na wszystkich etapach procesu. Realnie przekłada się to na poprawę jakości pracy oraz redukcję kosztów związanych z wystąpieniem marnotrawstw.

Szkolenie Lean Manufacturing – Lider efektywnej produkcji realizowane jest w formie stacjonarnej w zakładzie produkcyjnym GKN Driveline w Oleśnicy lub VELUX w Namysłowie. W celu poznania szczegółów zapraszamy do kontaktu.

Zobacz terminy Pobierz ofertę

Cel szkolenia

Poznanie i zrozumienie założeń koncepcji Lean Manufacturing oraz Kaizen.
Poznanie metod i narzędzi Lean Manufacturing wykorzystywanych w redukcji strat i podnoszeniu wydajności procesów.
Zdobycie umiejętności praktycznej pracy z raportem A3 oraz narzędziami Lean Manufacturing (5S, SMED, TPM, VSM).
Ćwiczenia praktyczne i warsztaty symulacyjne na przykładach pochodzących z rzeczywistej hali produkcyjnej.
Przygotowanie uczestników do usprawniania procesów produkcyjnych zgodnie z filozofią Lean Manufacturing.
Stworzenie warunków wspierających wdrożenie i rozwój Lean Manufacturing w organizacji.
Przygotowanie do pracy na stanowiskach związanych z Lean Manufacturing.

Korzyści dla uczestnika

Szkolenie Lean Manufacturing – Lider efektywnej produkcji nauczy Ciebie/Twojego pracownika:

Koordynować oraz wspierać realizację projektów optymalizacyjnych procesów produkcyjnych wykorzystując narzędzia Lean Manufacturing.
Identyfikować i eliminować marnotrawstwa (MUDA) oraz czynności o niskiej wartości w procesie na wszystkich jego etapach.
Standaryzować pracę i organizować stanowiska do sprawnego wykonywania pracy.
Podnosić zaangażowanie i efektywność zespołu.
Wprowadzać w organizacji system ciągłego doskonalenia, który angażuje zespół w rozwiązywanie problemów.

Korzyści dla organizacji

Uszczuplona logistyka wewnętrzna oraz zoptymalizowane zapasy i związane z nimi koszty.
Wydajne i stabilne procesy oraz stanowiska pracy.
Wyższa jakość oferowanych produktów, a także związana z tym rosnąca wartość marki.
Realne zmniejszenie kosztów prowadzenia przedsiębiorstwa.
Silny, efektywny oraz zaangażowany zespół.
Sprawna komunikacja w strukturach zespołu.

Dla kogo?

Dla menedżerów, liderów zmian, inżynierów procesu, pracowników działów jakości, specjalistów ds. ciągłego doskonalenia oraz wszystkich osób zaangażowanych we wprowadzanie kultury Lean w organizacji.
Dla wszystkich chcących nabyć wiedzę i praktyczne umiejętności zwiększania efektywności procesów dzięki narzędziom Lean Manufacturing.

Forma szkolenia:

8 obszernych modułów tematycznych z zakresu Lean Manufacturing oraz Kaizen.
Oparcie szkolenia na realizacji projektu usprawniającego proces w organizacji uczestnika, w którym w praktyczny sposób wykorzysta filozofię i narzędzia Lean Manufacturing.
Dostęp do dodatkowych materiałów szkoleniowych (praktyczne formularze, szablony, prezentacje gotowe do użycia).
Możliwość indywidualnej opieki trenerskiej na dedykowanych sesjach szkoleniowych.

Dlaczego warto?

Szkolenie Lean Manufacturing – lider efektywnej produkcji to:

Połączenie zajęć teoretycznych z warsztatami, ćwiczeniami praktycznymi oraz symulacją narzędzi na przykładach pochodzących z firmy GKN Driveline lub VELUX. Daje to możliwość podejrzenia, jak zdobytą wiedzę wykorzystać w praktyce, na prawdziwej hali produkcyjnej.
Integralną częścią szkolenia jest realizacja projektu usprawniającego procesy w organizacji uczestnika, z wykorzystaniem filozofii i narzędzi Lean Manufacturing.

Czas trwania

72 godziny – 3 sesje po 3 dni

Trenerzy

Szkolenie Lean Manufacturing – Lider efektywnej produkcji prowadzą doświadczeni trenerzy-praktycy:

Łukasz Sobolewski
Wojciech Michalski

Opinie o szkoleniach

W tym miejscu przeczytasz opinie o naszych szkoleniach. Zajrzyj do sekcji „Co mówią o nas klienci„.

Zakres merytoryczny

Sesja 1. (3 dni)
Analiza stanu obecnego procesu - identyfikacja problemu

Lean Manufacturing
– Klucz do wdrażania zmian.
PDCA, 5S, MUDA, raport A3
– Podstawowe narzędzia do organizacji środowiska pracy i organizacji spotkań operacyjnych.
Mapowanie Strumienia Wartości (VSM)
– Tworzenie stanu obecnego.

Sesja 2. (3 dni)
Opracowanie docelowego stanu procesu - wprowadzanie usprawnień

Kaizen
– Usuwaj bariery ciągle się doskonaląc.
Mapowanie Strumienia Wartości (VSM)
– Tworzenie stanu pożądanego.
System ssący
– Sposób na to, by przy użyciu supermarketów, kolejek i systemów Kanban mieć to, czego klient chce oraz w ilości takiej jak potrzebuje.

Sesja 3. (3 dni)
Stabilność

Praca standaryzowana
– Jak wykonywać tę samą pracę w zawsze ten sam, najlepszy sposób i nieustannie ją usprawniać?
TPM
– Leanowe podejście do obsługi
i utrzymania parku maszynowego.
SMED
– Sposób na skrócenie czasu przezbrojenia i zwiększenia satysfakcji Klienta.

Zobacz również:

Start: 2 kwietnia 2025

GKN Driveline

Lean Manufacturing – Lider efektywnej produkcji

Zobacz

Pokaż więcej

Zobacz kalendarz szkoleń

Zaufali nam

“Nie tylko podniosłem swoje kompetencje ale również przekonałem się, że Six Sigma to nie zbiór narzędzi ale metoda rozwiązywania problemów a zastosowany sposób prowadzenia szkolenia pokazuje jak jej użyć do każdego typu procesów, nie tylko produkcyjnych.”

Paweł Norek

Pratt & Whitney SQAR

„Jestem niezmiernie zadowolony z uczestnictwa. Na pewno był to dobrze spędzony czas z ABK. Szkolenie bardzo interesujące, dużo ciekawej wiedzy, kompetentny trener. Właśnie powoli zaczynam zauważać, że od czasu ukończenia szkolenia zacząłem patrzeć na świat oczami „liczb, danych, faktów” co jest bardzo ciekawym doświadczeniem. 😊”

Kamil Tkaczyk

Regional Quality Specialist

„W ramach szkolenia i wsparcia z Akademii (nawet poza zajęciami za co jestem wdzięczny) byłem w stanie realizować mój pierwszy projekt z wydajnością która wszyscy chwalą, co wydaje mi się potwierdza moje założenia. Sądzę, że wynika to z ciągłej opieki którą Akademia niejako praktykuje dla pierwszych projektów Uczestniczących w szkoleniu. Dwustopniowy system potwierdzania kompetencji (czyli zaświadczenie o odbyciu szkolenia i certyfikat) jest super rozwiązaniem które zaspokaja potrzeby Liderów ambitnych, lecz również tych którzy potrzebują może więcej czasu. Innym aspektem o którym warto wspomnieć są kontakty biznesowe które nawiązuje się mimowolnie na spotkaniach, grupa się integruje, wymienia doświadczeniami (nie tylko Six-Sigmowymi) i utrzymuje kontakty nawet po szkoleniu”.

Mateusz Zysiak

Asystent ds. Jakości

“Szkolenie Green Belt Six Sigma opiera się w głównej mierze na zasadzie Dane, Liczby, Fakty. Zasada ta w pełni pozwala na wykrycie istotnych problemów istniejących w firmie. Pozwala także uniknąć niepotrzebnego marnowania czasu na sprawy nie będące problemami. Poza tym szkolenie zorganizowane w profesjonalny sposób, zawsze przygotowani trenerzy w łatwy i przystępny sposób przedstawiali każde zagadnienie.”

Łukasz Muszyński

Manufacturing Quality

“Było to moje pierwsze spotkanie z metodyką SixSigma. 5 sesji szkolenia kompletnie zmieniło moje spojrzenie na temat rozwiązywania problemów. Świetne przygotowanie trenerów jak i dopracowane ćwiczenia, pozwoliło mi posiąść dużo praktycznej i przydatnej wiedzy. Polecam wszystkim. Szkolenie organizowane przez ABK zmienia spojrzenie na świat !!!”

Arkadiusz Drzewiecki

Dyrektor Departamentu Informatyki

“Uczestniczyłem w szkoleniu Six Sigma Black Belt organizowanym przez Akademię Białego Kruka. Szkolenie to było bardzo dobrze przeprowadzone: przygotowanie i zaangażowanie wykładowców było na bardzo wysokim poziomie. Możliwość prezentacji własnych problemów biznesowych podczas poszczególnych sesji oraz rady otrzymywane od prowadzących szkolenie pozwoliło na praktyczne wykorzystanie zdobytej wiedzy. Poznałem nowe techniki i narzędzia, które pomogą mi w pracy zawodowej. Polecam udział w szkoleniu i warsztatach Six Sigma organizowanych przez Akademię Białego Kruka.”

Marek Ciborowski

Kierownik Biura Ciągłego Doskonalenia

“Dzięki Państwa szkoleniu dzisiaj jestem tu gdzie jestem czyli na stanowisku dyrektora produkcji. Przygotowując się do egzaminu końcowego prowadziłem dwa projekty w firmie w której nie byłem jeszcze pracownikiem. Po pełnym sukcesie i podniesieniu wydajności Prezes postanowił o zmianie dyrektora na moją osobę. Dzisiaj przeprowadzam działania doskonalące na produkcji podnosząc produktywność i jakość wyrobów.”

Dariusz Okienica

Dyrektor Produkcji

“Dlaczego szkolenia Six Sigma z ABK?

Liczby, Dane, Fakty – będą Waszą mantrą i podstawą podejmowania
decyzji biznesowych.
Takt, tempo i przeglądy projektów – zbudują zaangażowanie i konsekwentne działania nastawione na rozwiązanie problemu.
Kompetencje, doświadczenie i praktyczne podejście trenerów – zmotywują
i przełożą metodykę oraz narzędzia (twarde i miękkie) , w praktyczny zestaw
do stosowania – niezbędnik”.

Aleksander Surma

IT Director

„Doskonały sposób przekazywania wiedzy, wskazywania, co tak naprawdę jest ważne, na co zwracać uwagę i gdzie kryją się niebezpieczeństwa. Program realizowany we współpracy z Akademią Białego Kruka wpłynął na wzrost zaangażowania w realizację projektów doskonalących i ich efektywność. Zdecydowanie polecam!!!”

Marcin Grząka

Kierownik ds. Lean Manufacturing i Six Sigma

„Szkolenie Black Belt było dla mnie wspaniałym doświadczeniem […]. Na każdej sesji otrzymywaliśmy porcję solidnej teorii zgrabnie przeplatającej się praktyką. Zajęcia prowadzone były lekko, bez nadęcia, a jednocześnie realizowany program był bogaty, kompleksowy i mocno osadzony w rzeczywistych projektach. Co więcej – podczas szkolenia miałam okazję uczestniczyć w najbardziej interesujących zajęciach ze statystyki w swoim życiu! Dwa dni, siedem godzin nieustannej koncentracji – było warto! Albina – dziękuję!

Całość szkolenia ubarwiała część poświęcona doskonaleniu tzw. kompetencji miękkich z niesamowitą trenerką o niespożytych pokładach entuzjazmu, energii oraz zdrowego rozsądku. Zajęcia były fantastycznie zbalansowane, pełne ciekawostek, kontrowersji, humoru – była to prawdziwa nauka poprzez doskonałą zabawę.”

Barbara Wronska

Location Controller

” W 2014 Akademia Białego Kruka prowadziła dla nas program szkoleniowy Lean Leadership. Trenerem prowadzącym była Pani Maria Anna Łukasiewicz. Program ten składał się z 4 sesji szkoleniowych i 1 dnia podsumowania. W efekcie programu przeprowadzonego w okresie kilku miesięcy zaobserwowaliśmy następujące zmiany w postawach części kierowników biorących w nim udział:
1) Otworzenie się na wiedzę z zakresu Lean, zneutralizowanie „zastanego” oporu lub niezdecydowania.
2) Okazywanie zainteresowania sprawom związanym z wdrożeniami narzędzi Lean manufacturing.
3) Poprawa osobistego zaangażowania we wdrożenia narzędzi Lean (np. samodzielne szkolenie podwładnych).
4) Zrozumienie różnic w podejściu do Lean pomiędzy wschodnim i zachodnim światem.
5) Wzrost kompetencji w zakresie komunikacji z pracownikami oraz na własnym szczeblu zarządzania.”

Ireneusz Poznański

Pełnomocnik Zarządu ds. Lean Manufacturing

W dniu 21.06.2021r. w siedzibie naszej firmy odbyło się szkolenie z zakresu „5s”, zorganizowane dla nas przez „Akademię Białego Kruka”.

Szkolenie z należytą starannością i profesjonalizmem, przygotował i poprowadził Pan Sebastian Oleksy. Kompetencje i sposób komunikacji trenera z grupą kursantów zostały ocenione bardzo wysoko. Wartość merytoryczna szkolenia także została oceniona bardzo dobrze. Należy docenić również kwestie organizacyjne i sam kontakt z firmą „Akademia Białego Kruka”, dzięki czemu wszystkie ustalenia poczynione przed szkoleniem zostały zrealizowane według założonego planu.

Z pełną odpowiedzialnością możemy polecić „Akademię Białego Kruka” jako fachową i rzetelną firmę, która na najwyższym poziomie dba o potrzeby klienta.

Monika Szopa

HR & Payroll Manager

To jeszcze nie wszystko

Podcasty

08.11.24 KamiL Torczewski

SSE 38: Droga od specjalisty do plant managera. Rozmowa z Leszkiem Kaczmarkiem

Gościem kolejnego, 38-go odcinka podcastu jest Leszek Kaczmarek, Członek Zarządu i Plant Manager w firmie CNH Industrial.

W rozmowie z KamiLem Torczewskim Leszek dzieli się swoją ścieżką kariery, od specjalisty do plant managera, omawiając rolę programów Six Sigma i Lean w tym procesie. Zapraszamy do wysłuchania tej ciekawej rozmowy.