Szkolenie
Lean Manufacturing - Lider efektywnej produkcji
- Szkolenie Lean Manufacturing – Lider efektywnej produkcji realizowane jest w formie stacjonarnej w zakładzie produkcyjnym GKN Driveline w Oleśnicy. W celu poznania szczegółów zapraszamy do kontaktu.
Cel szkolenia
- Poznanie i zrozumienie założeń koncepcji Lean Manufacturing oraz Kaizen.
- Poznanie metod i narzędzi Lean Manufacturing wykorzystywanych w redukcji strat i podnoszeniu wydajności procesów.
- Zdobycie umiejętności praktycznej pracy z raportem A3 oraz narzędziami Lean Manufacturing (5S, SMED, TPM, VSM).
- Ćwiczenia praktyczne i warsztaty symulacyjne na przykładach pochodzących z rzeczywistej hali produkcyjnej.
- Przygotowanie uczestników do usprawniania procesów produkcyjnych zgodnie z filozofią Lean Manufacturing.
- Stworzenie warunków wspierających wdrożenie i rozwój Lean Manufacturing w organizacji.
- Przygotowanie do pracy na stanowiskach związanych z Lean Manufacturing.
Korzyści dla uczestnika
Szkolenie Lean Manufacturing – Lider efektywnej produkcji nauczy Ciebie/Twojego pracownika:
- Koordynować oraz wspierać realizację projektów optymalizacyjnych procesów produkcyjnych wykorzystując narzędzia Lean Manufacturing.
- Identyfikować i eliminować marnotrawstwa (MUDA) oraz czynności o niskiej wartości w procesie na wszystkich jego etapach.
- Standaryzować pracę i organizować stanowiska do sprawnego wykonywania pracy.
- Podnosić zaangażowanie i efektywność zespołu.
- Wprowadzać w organizacji system ciągłego doskonalenia, który angażuje zespół w rozwiązywanie problemów.
Korzyści dla organizacji
- Uszczuplona logistyka wewnętrzna oraz zoptymalizowane zapasy i związane z nimi koszty.
- Wydajne i stabilne procesy oraz stanowiska pracy.
- Wyższa jakość oferowanych produktów, a także związana z tym rosnąca wartość marki.
- Realne zmniejszenie kosztów prowadzenia przedsiębiorstwa.
- Silny, efektywny oraz zaangażowany zespół.
- Sprawna komunikacja w strukturach zespołu.
Dla kogo?
- Dla menedżerów, liderów zmian, inżynierów procesu, pracowników działów jakości, specjalistów ds. ciągłego doskonalenia oraz wszystkich osób zaangażowanych we wprowadzanie kultury Lean w organizacji.
- Dla wszystkich chcących nabyć wiedzę i praktyczne umiejętności zwiększania efektywności procesów dzięki narzędziom Lean Manufacturing.
Forma szkolenia:
- 8 obszernych modułów tematycznych z zakresu Lean Manufacturing oraz Kaizen.
- Oparcie szkolenia na realizacji projektu usprawniającego proces w organizacji uczestnika, w którym w praktyczny sposób wykorzysta filozofię i narzędzia Lean Manufacturing.
- Dostęp do dodatkowych materiałów szkoleniowych (praktyczne formularze, szablony, prezentacje gotowe do użycia).
- Możliwość indywidualnej opieki trenerskiej na dedykowanych sesjach szkoleniowych.
Dlaczego warto?
Szkolenie Lean Manufacturing – lider efektywnej produkcji to:
- Połączenie zajęć teoretycznych z warsztatami, ćwiczeniami praktycznymi oraz symulacją narzędzi na przykładach pochodzących z firmy GKN Driveline. Daje to możliwość podejrzenia, jak zdobytą wiedzę wykorzystać w praktyce, na prawdziwej hali produkcyjnej.
- Integralną częścią szkolenia jest realizacja projektu usprawniającego procesy w organizacji uczestnika, z wykorzystaniem filozofii i narzędzi Lean Manufacturing.
Czas trwania
72 godziny – 3 sesje po 3 dni
Trenerzy
Szkolenie Lean Manufacturing – Lider efektywnej produkcji prowadzą doświadczeni trenerzy-praktycy:
- Łukasz Sobolewski
- Wojciech Michalski
Opinie o szkoleniach
W tym miejscu przeczytasz opinie o naszych szkoleniach. Zajrzyj do sekcji „Co mówią o nas klienci„.
Zakres merytoryczny
Sesja 1. (3 dni)
Analiza stanu obecnego procesu - identyfikacja problemu
- Lean Manufacturing
– Klucz do wdrażania zmian. - PDCA, 5S, MUDA, raport A3
– Podstawowe narzędzia do organizacji środowiska pracy i organizacji spotkań operacyjnych. - Mapowanie Strumienia Wartości (VSM)
– Tworzenie stanu obecnego.
Sesja 2. (3 dni)
Opracowanie docelowego stanu procesu - wprowadzanie usprawnień
- Kaizen
– Usuwaj bariery ciągle się doskonaląc. - Mapowanie Strumienia Wartości (VSM)
– Tworzenie stanu pożądanego. - System ssący
– Sposób na to, by przy użyciu supermarketów, kolejek i systemów Kanban mieć to, czego klient chce oraz w ilości takiej jak potrzebuje.
Sesja 3. (3 dni)
Stabilność
- Praca standaryzowana
– Jak wykonywać tę samą pracę w zawsze ten sam, najlepszy sposób i nieustannie ją usprawniać? - TPM
– Leanowe podejście do obsługi
i utrzymania parku maszynowego. - SMED
– Sposób na skrócenie czasu przezbrojenia i zwiększenia satysfakcji Klienta.
Zobacz również:
Nadchodzące szkolenia Lean Manufacturing - Lider efektywnej produkcji
Zobacz kalendarz szkoleńZaufali nam
„W świecie ciągłych zmian, zwinności, tudzież chaosu, Six Sigma, w wydaniu Akademii Białego Kruka, daje niesamowite możliwości ubraniu otaczającego nas świata w liczby, dane i fakty, redukując niepewność. Akademia Białego Kruka uczy jak rozmawiać z biznesem oraz skutecznego rozwiązywania istotnych problemów biznesowych organizacji, aby umożliwić jej ciagły wzrost.„
“Dlaczego szkolenia Six Sigma z ABK?
- Liczby, Dane, Fakty – będą Waszą mantrą i podstawą podejmowania
decyzji biznesowych. - Takt, tempo i przeglądy projektów – zbudują zaangażowanie i konsekwentne działania nastawione na rozwiązanie problemu.
- Kompetencje, doświadczenie i praktyczne podejście trenerów – zmotywują
i przełożą metodykę oraz narzędzia (twarde i miękkie) , w praktyczny zestaw
do stosowania – niezbędnik”.
IT Director
„Cała przygoda z kursem Six Sigma Black Belt rozpoczęła się w czerwcu 2021 roku, gdzie po decyzji Managera zostałem skierowany na kurs w kwestii budowania kompetencji pozwalających na prowadzenie projektów rozwiązujących złożone problemy strategiczne dla Organizacji. Osobiście również postawiłem sobie cel, Black Belt przed 30-stką, dlaczego nie?
Co do wyboru Firmy szkoleniowej, decyzja była prosta, po konsultacji z wieloma Osobami w Organizacji zawsze słyszałem jedno zdanie: „Jeżeli chodzi o szkolenia Six Sigma to tylko ABK!”, w takim razie wybór był prosty, ABK. Już rozmowy z Osobami z Organizacji pokazywały mi jak ABK wypada w ich oczach i jak dobrymi opiniami się cieszy.
Co do samego szkolenia, to w związku z panującą w momencie rozpoczęcia szkolenia pandemią, dołączyłem do kursu w trybie online – wszelakie obawy, które towarzyszyły mi na początku rozpoczęcia kursy zostały rozwiane już po pierwszym zjeździe. Osobiście od firm szkoleniowych wymagam trzech rzeczy: znajomości tematu, dobrego przygotowania merytorycznego oraz wielu przykładów praktycznych. Wszystkie te rzeczy towarzyszyły szkoleniu zorganizowanemu przez ABK od samego początku, aż do końca trwania zjazdów i moim zdaniem powinny być to słowa opisujące Wasze kursy.
Kompetencje Trenerów, przygotowania do zajęć oraz jakość komunikacji, materiałów i przekazywanej wiedzy wraz z możliwością uzyskiwania odpowiedzi na wszelakie pytania związane z tematem szkolenia to dodatkowe atuty, które umacniają moim zdaniem renomę Akademii Białego Kruka.
Dzięki szkoleniu, które zrealizowałem znam metodykę i narzędzia rozwiązywania najbardziej złożonych problemów inżynierskich i strategicznych, z którymi zmagają się organizacje na poziomie globalnym. Przed przystąpieniem do kursy problemy mogły przerastać swoją złożonością, po szkoleniu i poznaniu narzędzi w DMAIC, problemy stanowią wyzwania, ale znajomość metod ustrukturyzowanego podejścia do ich rozwiązania jest koniem napędowym w codziennych zmaganiach i za to Wam bardzo dziękuję Akademio.”
Process and Product Engineer, Process Engineering HVE
„Brałem udział w szkoleniach SIX SIGMA Green Belt oraz SIX SIGMA Black Belt w Akademii Białego Kruka. Akademia okazała się najlepszym wyborem do zgłębienia metodyki DMAIC. Dzięki profesjonalizmowi akademii jako organizacji oraz bardzo dużej wiedzy trenerów, którzy umieją swoją wiedzę w sposób przystępny przekazać, rozwiązywanie problemów biznesowych stało się o wiele łatwiejsze.„
Paint Shop & Packaging Dpt. Manager
“Świetne szkolenie, daje wiedzę i narzędzia oraz usystematyzowane podejście do rozwiązywania problemów o nieznanej przyczynie. Polecam.”
Spec. ds. Rozwoju Cadbury
“Jest sposób na wszystko, hasło promujące Akademię Białego Kruka nie mogło być trafniej dobrane i zdecydowanie przejawia się w każdym aspekcie współpracy z ABK. „Twarda” wiedza statystyczna jest przedstawiona w bardzo przystępny sposób (wielki szacun dla Dominika Laski), a założenie „Fakty, liczby, dane” niezmiennie towarzyszy mi już praktycznie wszędzie. Efektów samej metodyki DMAIC nie sposób przecenić. Jeszcze raz dziękuję za przekazane doświadczenia i wiedzę. Polecam!”
Customer Service Process Improvement Manager
„Firma Akademia Białego Kruka przeprowadziła w grudniu 2019r. warsztat z zakresu metodologii i narzędzi Lean Manufacturing dla firmy Stora Enso Poland S.A. zakład produkcyjny w Tychach.
Zajęcia obejmowały:
- Szkolenie: Rola lidera podczas wdrażania i utrzymania filozofii Lean Manufacturing
- Warsztat SMED — analiza procesu przezbrojenia i określenie potencjalnych usprawnień na wyznaczonym przez naszą firmę obszarze.
- Audyt 58 — analizę i ocenę miejsca pracy, zalecone sugestie w ramach 5S.
Zajęcia prowadzone w sposób profesjonalny i z dobrą dozą humoru przez p. Arletę Grzeszczyk pozwoliły zapoznać się załodze oraz przećwiczyć w praktyce najważniejsze zagadnienia Lean Manufacturing. Warsztaty spełniły nasze oczekiwania i zamierzony cel. Pani Arleta potrafi szybko wykreować dialog, określoną sytuację jaka może zaistnieć oraz szybko i wnikliwie potrafi określić przykładowe problemy z jakimi można się spotkać. Świetnie przygotowane materiały szkoleniowe i przemyślany sposób przekazywania poszczególnych informacji poparty praktycznymi ćwiczeniami.
Uważam wybór ABK — Akademii Białego Kruka jako firmy szkoleniowej, wprowadzającej w świat Lean, metodologie SMED za jak najbardziej trafiony. Polecam serdecznie Akademię Białego Kruka oraz trenerkę Arletę Grzeszczyk jeżeli myślicie Państwo o lepszej organizacji Waszej Firmy, doskonaleniu procesów produkcyjnych.”
Koordynator ds. Doskonalenia Operacyjnego
W tym wywiadzie z Moniką Ścibor-Staniszewską, Tribe Leaderem i Dyrektorka Centrum Rozwoju Procesów Wsparcia Biznesu, poznamy historię wdrażania metodyki Lean w banku. Dowiedz się, jak SCB nie tylko wdrożył metodykę Lean, ale włączył ją w kulturę organizacyjną, osiągając wymierne korzyści w różnych obszarach, w tym digitalizacji, optymalizacji procesów i rozwoju pracowników. Odkryj kluczowe strategie i narzędzia, pokonane wyzwania oraz inspiracje płynące z tej inicjatywy.
Skontaktuj się z nami.
Jeśli masz pytania dotyczące naszej oferty lub terminów najbliższych szkoleń - napisz do nas lub zadzwoń!
Dorota Wróbel
Menedżer ds. Projektów Szkoleniowych i Obsługi Klienta