Szkolenie
Lean Manufacturing - Lider efektywnej produkcji
- Szkolenie Lean Manufacturing – Lider efektywnej produkcji realizowane jest w formie stacjonarnej w zakładzie produkcyjnym GKN Driveline w Oleśnicy. W celu poznania szczegółów zapraszamy do kontaktu.
Cel szkolenia
- Poznanie i zrozumienie założeń koncepcji Lean Manufacturing oraz Kaizen.
- Poznanie metod i narzędzi Lean Manufacturing wykorzystywanych w redukcji strat i podnoszeniu wydajności procesów.
- Zdobycie umiejętności praktycznej pracy z raportem A3 oraz narzędziami Lean Manufacturing (5S, SMED, TPM, VSM).
- Ćwiczenia praktyczne i warsztaty symulacyjne na przykładach pochodzących z rzeczywistej hali produkcyjnej.
- Przygotowanie uczestników do usprawniania procesów produkcyjnych zgodnie z filozofią Lean Manufacturing.
- Stworzenie warunków wspierających wdrożenie i rozwój Lean Manufacturing w organizacji.
- Przygotowanie do pracy na stanowiskach związanych z Lean Manufacturing.
Korzyści dla uczestnika
Szkolenie Lean Manufacturing – Lider efektywnej produkcji nauczy Ciebie/Twojego pracownika:
- Koordynować oraz wspierać realizację projektów optymalizacyjnych procesów produkcyjnych wykorzystując narzędzia Lean Manufacturing.
- Identyfikować i eliminować marnotrawstwa (MUDA) oraz czynności o niskiej wartości w procesie na wszystkich jego etapach.
- Standaryzować pracę i organizować stanowiska do sprawnego wykonywania pracy.
- Podnosić zaangażowanie i efektywność zespołu.
- Wprowadzać w organizacji system ciągłego doskonalenia, który angażuje zespół w rozwiązywanie problemów.
Korzyści dla organizacji
- Uszczuplona logistyka wewnętrzna oraz zoptymalizowane zapasy i związane z nimi koszty.
- Wydajne i stabilne procesy oraz stanowiska pracy.
- Wyższa jakość oferowanych produktów, a także związana z tym rosnąca wartość marki.
- Realne zmniejszenie kosztów prowadzenia przedsiębiorstwa.
- Silny, efektywny oraz zaangażowany zespół.
- Sprawna komunikacja w strukturach zespołu.
Dla kogo?
- Dla menedżerów, liderów zmian, inżynierów procesu, pracowników działów jakości, specjalistów ds. ciągłego doskonalenia oraz wszystkich osób zaangażowanych we wprowadzanie kultury Lean w organizacji.
- Dla wszystkich chcących nabyć wiedzę i praktyczne umiejętności zwiększania efektywności procesów dzięki narzędziom Lean Manufacturing.
Forma szkolenia:
- 8 obszernych modułów tematycznych z zakresu Lean Manufacturing oraz Kaizen.
- Oparcie szkolenia na realizacji projektu usprawniającego proces w organizacji uczestnika, w którym w praktyczny sposób wykorzysta filozofię i narzędzia Lean Manufacturing.
- Dostęp do dodatkowych materiałów szkoleniowych (praktyczne formularze, szablony, prezentacje gotowe do użycia).
- Możliwość indywidualnej opieki trenerskiej na dedykowanych sesjach szkoleniowych.
Dlaczego warto?
Szkolenie Lean Manufacturing – lider efektywnej produkcji to:
- Połączenie zajęć teoretycznych z warsztatami, ćwiczeniami praktycznymi oraz symulacją narzędzi na przykładach pochodzących z firmy GKN Driveline. Daje to możliwość podejrzenia, jak zdobytą wiedzę wykorzystać w praktyce, na prawdziwej hali produkcyjnej.
- Integralną częścią szkolenia jest realizacja projektu usprawniającego procesy w organizacji uczestnika, z wykorzystaniem filozofii i narzędzi Lean Manufacturing.
Czas trwania
72 godziny – 3 sesje po 3 dni
Trenerzy
Szkolenie Lean Manufacturing – Lider efektywnej produkcji prowadzą doświadczeni trenerzy-praktycy:
- Łukasz Sobolewski
- Wojciech Michalski
Opinie o szkoleniach
W tym miejscu przeczytasz opinie o naszych szkoleniach. Zajrzyj do sekcji „Co mówią o nas klienci„.
Zakres merytoryczny
Sesja 1. (3 dni)
Analiza stanu obecnego procesu - identyfikacja problemu
- Lean Manufacturing
– Klucz do wdrażania zmian. - PDCA, 5S, MUDA, raport A3
– Podstawowe narzędzia do organizacji środowiska pracy i organizacji spotkań operacyjnych. - Mapowanie Strumienia Wartości (VSM)
– Tworzenie stanu obecnego.
Sesja 2. (3 dni)
Opracowanie docelowego stanu procesu - wprowadzanie usprawnień
- Kaizen
– Usuwaj bariery ciągle się doskonaląc. - Mapowanie Strumienia Wartości (VSM)
– Tworzenie stanu pożądanego. - System ssący
– Sposób na to, by przy użyciu supermarketów, kolejek i systemów Kanban mieć to, czego klient chce oraz w ilości takiej jak potrzebuje.
Sesja 3. (3 dni)
Stabilność
- Praca standaryzowana
– Jak wykonywać tę samą pracę w zawsze ten sam, najlepszy sposób i nieustannie ją usprawniać? - TPM
– Leanowe podejście do obsługi
i utrzymania parku maszynowego. - SMED
– Sposób na skrócenie czasu przezbrojenia i zwiększenia satysfakcji Klienta.
Zobacz również:
Nadchodzące szkolenia Lean Manufacturing - Lider efektywnej produkcji
Zobacz kalendarz szkoleńZaufali nam
“Training lean six sigma fundamentals. I can recommend this company and trainer. Training was good trainer very qualified, program well prepared.”
Hr Manager
“W szkoleniu Lean Lider w którym miałem przyjemność osobiście uczestniczyć, Pani Arleta Greszczyk wykazała się bardzo wysoką wiedzą i wspaniałymi umiejętnościami Trenerskimi, potrafiła świetnie zmotywować i zainspirować zespół. Praktyczne przykłady które podaje Pani Arleta na podstawie zdobytej w życiu zawodowym wiedzy, są elementem szkoleniowym który porusza wyobraźnie i pozwala nam znaleźć odpowiedni kierunek w naszym działaniu. Brałem udział w wielu szkoleniach i z pełnym przekonaniem mogę stwierdzić że Pani Arleta jest jednym z najlepszych trenerów których spotkałem w mojej karierze zawodowej.”
Dyrektor Wydziału TA2
„Szkolenie Six Sigma Green Belt organizowane przez Akademię Białego Kruka z Wrocławia zostało przeprowadzone profesjonalne i przyczyniło się do poszerzenia i usystematyzowania naszej wiedzy z zakresu Six Sigma. Szkolenie miało charakter intensywnych zajęć warsztatowych prowadzonych przez doświadczonych trenerów posiadających umiejętności dydaktyczne i praktyczne w zakresie wykorzystania Six Sigmy. Dla naszej firmy to narzędzie stało się jednym z wyborów do wykorzystania w celu rozwiązywania kluczowych problemów biznesowych przedsiębiorstwa o nieznanej przyczynie. Wysoko oceniamy poziom i skuteczność szkolenia, z całą rzetelnością możemy polecić usługi Akademii Białego Kruka we Wrocławiu”.
Kierownik Produkcji/Production Manager
„Szkolenie Six Sigma Black Belt spełniło moje oczekiwania w 100%! Sposób przedstawienia opracowanych materiałów, praca w grupach i dobrze przygotowani prowadzący ustanowili mnie w przeświadczeniu, że wybrałem właściwą firmę. Na pozór skomplikowane i ciężkie zagadnienia zostały przedstawione w sposób jasny i przejrzysty (drzewko z wyborem testów statystycznych robi robotę 🙂).
Nauka metodycznego podejścia do projektu, konsekwentne dążenie do celu oraz 'mniej beletrystyki – więcej danych’ sprawiły, że na pozór skomplikowany problem staje się grą typu TETRIS, w której potencjalne przyczyny stanowią klocki, a potwierdzenie hipotezy – kolejny poziom. „
Process Engineer
“REWELACJA! Jedynie w ten sposób mogę ocenić całe szkolenie Black Belt realizowane przez Akademię Białego Kruka. Ogromna dawka wiedzy, podana w sposób logiczny i konsekwentny. Osadzenie teorii w praktyce, poprzez realizowanie rzeczywistego projektu, „rozliczonego” kolejnymi sesjami, pozwala na uwiarygodnienie metodyki w żywym procesie. Prowadzący – kompetentni i charyzmatyczni, POLECAM.”
Kierownik Jakości
“Po kursie Six Sigma Green Belt naprawdę uwierzyłem, że JEST SPOSÓB NA WSZYSTKO! Dzięki profesjonalizmowi i nieprzeciętnej osobowości trenerów Akademii Białego Kruka szkolenie to jest najlepsze spośród szkoleń, w których miałem okazję uczestniczyć. Ciekawie prowadzone zajęcia, dużo przykładów praktycznych, wspólna powtórka z omawianej części teoretycznej po skończonym module szkolenia co pozwala na szybkie przyswojenie i utrwalenie wiedzy.
Część praktyczna, czyli pierwszy projekt z wybranego przez siebie problemu biznesowego prowadzony od fazy Define do fazy Control pod fachowym okiem trenerów ABK pozwala na zrozumieniu metodyki DMAIC i wejście do świata liczb, danych i faktów. Polecam!”
Process Engineer
W tym wywiadzie z Moniką Ścibor-Staniszewską, Tribe Leaderem i Dyrektorka Centrum Rozwoju Procesów Wsparcia Biznesu, poznamy historię wdrażania metodyki Lean w banku. Dowiedz się, jak SCB nie tylko wdrożył metodykę Lean, ale włączył ją w kulturę organizacyjną, osiągając wymierne korzyści w różnych obszarach, w tym digitalizacji, optymalizacji procesów i rozwoju pracowników. Odkryj kluczowe strategie i narzędzia, pokonane wyzwania oraz inspiracje płynące z tej inicjatywy.
Skontaktuj się z nami.
Jeśli masz pytania dotyczące naszej oferty lub terminów najbliższych szkoleń - napisz do nas lub zadzwoń!
Dorota Wróbel
Menedżer ds. Projektów Szkoleniowych i Obsługi Klienta