SMED – skracanie czasów przezbrojeń

• Czym jest SMED?
• Gdzie się sprawdzi?
• 4 etapy SMED.
• Po co skracać przezbrojenia?

Zobacz również: Narzędzia Lean Manufacturing. ABC Leanowca, cz. 1

W dzisiejszym, dynamicznym środowisku przemysłowym każda chwila ma znaczenie. Organizacje nieustannie dążą do zwiększania tempa produkcji przy jednoczesnej minimalizacji błędów jakościowych. W tym kontekście zarządzanie czasami przezbrojeń, czyli przerw między produkcją różnych partii produktów, staje się kluczowym aspektem efektywnego funkcjonowania przedsiębiorstw. Koncepcja SMED (Single-Minute Exchange of Die) jako narzędzie do skracania czasów przezbrojeń i zwiększania efektywności produkcji staje się więc coraz bardziej pożądana. W poniższym artykule wyjaśniamy czym jest SMED, jakie są jego etapy oraz dlaczego warto skracać czasy przezbrojeń.

SMED, czyli Single-Minute Exchange of Die, to koncepcja zarządzania, która koncentruje się na minimalizowaniu czasu potrzebnego do zmiany narzędzi, maszyn czy przygotowania linii produkcyjnej do produkcji nowego produktu. Ta metoda, wprowadzona przez Shigeo Shingo, japońskiego inżyniera, w latach 50. XX wieku, weszła do kanonu narzędzi Lean Manufacturing. SMED ma na celu ograniczenie czasów przezbrojeń do jednocyfrowej liczby minut, co pozwala przedsiębiorstwom elastycznie dostosowywać się do zmieniających się warunków rynkowych i zapewniać szybki czas reakcji na zapotrzebowanie klientów dzięki redukcji czasu bezproduktywnego, wzrostowi rzeczywistej wydajności maszyn oraz niższych kosztach krótkich serii.

SMED nie jest dedykowane jedynie dla konkretnego sektora przemysłowego. Wręcz przeciwnie – jego uniwersalność sprawia, że może być z powodzeniem stosowane w różnych branżach – od produkcji samochodów po przemysł spożywczy, a także gastronomię czy urządzenia biurowe. Wszędzie tam, gdzie zmienną jest produkt lub usługa dla zróżnicowanego Klienta i istnieje potrzeba częstych zmian, SMED staje się kluczowym narzędziem optymalizacyjnym. Organizacje, które chciałyby skrócić czas wymiany narzędzi i nastaw wyposażenia, zwiększyć elastyczność produkcji i ograniczyć koszty, znajdą w SMED dobrego sojusznika.

Implementacja SMED obejmuje cztery kluczowe etapy, które prowadzą do skutecznej redukcji czasów przezbrojeń:

Etap 0. Analiza aktualnego procesu przezbrojenia: Pierwszym krokiem jest dokładna analiza procesu, aby zidentyfikować wszystkie kroki i operacje związane z przezbrojeniem. Ta szczegółowa ocena pozwoli zrozumieć, gdzie dokładnie czas jest tracony i gdzie można wprowadzić poprawki.

Etap 1. Przezbrojenie wewnętrzne i zewnętrzne: Koncepcja SMED zakłada podział operacji związanych z przezbrojeniem na dwie kategorie – wewnętrzne i zewnętrzne. Wewnętrzne operacje są wykonywane tylko w trakcie przestoju maszyny, podczas gdy zewnętrzne mogą być realizowane przed zakończeniem produkcji poprzedniej partii. Ta separacja umożliwia równoczesne przeprowadzanie operacji, skracając całkowity czas przezbrojenia.

Etap 2. Transformacja przezbrojeń: Kolejnym etapem jest identyfikacja sposobów przeniesienia operacji wewnętrznych do kategorii zewnętrznych. To osiągnięcie pozwala na równoległe wykonywanie wielu czynności, co zdecydowanie skraca czas potrzebny do przygotowania maszyny do produkcji.

Etap 3. Usprawnienia: Ostatni etap obejmuje optymalizację operacji zewnętrznych i wewnętrznych. Poprzez eliminację zbędnych czynności, ustandaryzowanie procesów i wprowadzenie efektywnych narzędzi, można jeszcze bardziej zredukować czas potrzebny do przygotowania maszyny do produkcji nowego produktu.

Skracanie czasów przezbrojeń za pomocą SMED przynosi przedsiębiorstwom szereg korzyści. Po pierwsze, umożliwia to elastyczność produkcji, co jest kluczowe w kontekście zmieniających się potrzeb rynkowych. Możliwość szybkiego dostosowania linii produkcyjnej do nowych produktów pozwala firmom z łatwością reagować na trendy i zapotrzebowanie klientów.

Po drugie, skracanie czasów przezbrojeń przekłada się na zwiększenie efektywności produkcji. Mniejsze przerwy między produkcją różnych partii oznaczają, że maszyny pracują dłużej, co skutkuje zwiększeniem wydajności.

Po trzecie, redukcja czasów przezbrojeń wpływa na obniżenie kosztów produkcji. Mniej czasu przestoju oznacza, że firma może produkować więcej w krótszym czasie przy minimalnych kosztach.

W skrócie, SMED nie jest jedynie teoretycznym podejściem do zarządzania czasami przezbrojeń. To praktyczne narzędzie, które ma bezpośredni wpływ na efektywność produkcji i konkurencyjność przedsiębiorstwa. Firmy, które zainwestują czas i zasoby w implementację SMED, są w stanie kształtować swoją przyszłość w dynamicznym świecie przemysłowym.